EVANNEX 19" Turbine Felgen – Space Grey für Tesla Model 3/Y Besitzer (Satz von 4)

Wir präsentieren unsere EVANNEX 19" Leichtbau-Felgen im Turbinen-Stil, das perfekte Upgrade für Ihr Tesla Model 3 oder Model Y. Mit Blick auf Form und Funktion entworfen, werden diese Felgen sicherlich Blicke auf sich ziehen und gleichzeitig überlegene Leistung auf der Straße bieten. 

Hergestellt im Rotationsschmiedeverfahren bieten EVANNEX Felgen eine leichte Konstruktion ohne Kompromisse bei der Festigkeit. Unsere Felgen sind edle Konkurrenten für Ihre örtlichen Schlaglöcher!

Das Space Grey ist eine Hommage an die Serienfelgenfarbe Ihres Tesla und ergänzt das elegante und moderne Design, wodurch ein stimmiges und stilvolles Aussehen entsteht, das sicher beeindruckt.

Diese Felgen sehen nicht nur großartig aus, sondern bieten auch verbesserte Leistung. Das Rotationsschmiedeverfahren macht sie leicht und stark, reduziert die ungefederte Masse für verbesserte Beschleunigung, Bremsen und Handling. Und mit einer breiteren Aufstandsfläche bieten sie besseren Grip und Stabilität, was Ihnen mehr Vertrauen hinter dem Lenkrad gibt.

Felgenspezifikationen

• Durchmesser: 19”
• Breite: 8.5”
• Einpresstiefe: ET35
• Mittenloch: 64.1
• Lochkreis: 5x114.3
• Gewicht (lbs): 25.6 lbs
• Bolzenart: Konisch
• Bauweise: Rotationsgeschmiedet
• Material: Legierung
• Traglast: 1984 lbs / 900 kg

• Durchmesser: 19”
• Breite: 9.5”
• Einpresstiefe: ET35
• Mittenloch: 64.1
• Lochkreis: 5x114.3
• Gewicht (lbs): 28.0 lbs
• Bolzenart: Konisch
• Bauweise: Rotationsgeschmiedet
• Material: Legierung
• Traglast: 1984 lbs / 900 kg

Um die Serienreifengrößen zu treffen, empfehlen wir 235/40R19 Reifen für die 8.5" Felgen und 255/45R19 Reifen für die 9.5" Felgen. Keine Sorge! Wir bieten auch Kompletträder an.

Design

Rotationsschmieden erzeugt Felgen mit einer verfeinerten und gleichmäßigeren Kornstruktur, was zu erhöhter Festigkeit und reduziertem Gewicht im Vergleich zu Gussfelgen führt. Dies führt zu Leistungsvorteilen wie verbessertem Handling, Beschleunigung und Kraftstoffeffizienz. Hier ist warum:

• Verbesserte Kornstruktur: Anders als beim Gießen, bei dem geschmolzenes Metall in eine Form gegossen wird, beginnt das Rotationsschmieden mit einem zylindrischen Metallstück (Rohling). Dieser Rohling wird erhitzt und dann intensivem Druck und Rotation ausgesetzt. Diese Kombination von Kräften streckt und richtet die Kornstruktur des Metalls aus, wodurch sie gleichmäßiger und dichter wird. Diese verfeinerte Kornstruktur erhöht die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Materials erheblich.
• Kaltverfestigung: Der Rotationsschmiedeprozess beinhaltet plastische Verformung des Metalls bei erhöhten Temperaturen. Dieses "Bearbeiten" des Metalls verursacht Kaltverfestigung, was die Härte und Festigkeit des Materials erhöht.
• Reduzierter Materialabfall: Rotationsschmieden ermöglicht eine präzisere Formgebung der Felge, wodurch der Bedarf an umfangreicher Bearbeitung reduziert wird. Das bedeutet, dass weniger Material verschwendet wird und das Endprodukt leichter ist.
• Verbesserte Materialeigenschaften: Die Kombination aus verbesserter Kornstruktur und Kaltverfestigung führt zu einer Felge, die nicht nur leichter ist, sondern auch erhöhte Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und allgemeine Haltbarkeit aufweist.

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